Меню сайта

Поиск по сайту

Категории раздела

Раздел 1
Детали обуви и требования к материалам для изделий из кожи
Раздел 2
Основные материалы для изделий из кожи
Раздел 3
Вспомогательные материалы

Форма входа

Логин:
Пароль:

Статистика


Онлайн всего: 2
Гостей: 2
Пользователей: 0
Главная » Своими руками » Материалы для изделий из кожи » Раздел 2


5. Последубильные и отделочные операции

 Целью последубильных операций является подготовка выдубленного полуфабриката к отделке. В процессах отделки он приобретает красивый внешний вид и необходимые физико-механические свойства. Отделке придают большое значение, так как требования обувных и кожгалантерейных предприятий по расширению ассортимента отделочных покрытий при одновременном улучшении свойств кожи постоянно возрастают вслед за возрастанием требований потребителей к внешнему виду изделий из кожи.

 Промывка. Кожи, выдубленные с применением таннидов, промывают проточной водой или слабыми дубильными растворами для вымывания несвязанных с гольевым веществом таннидов. Повышенное содержание в коже несвязанных таннидов приводит к ее потемнению, ломкости и садке лицевого слоя, пониженной износостойкости. Кожи промывают во вращающемся барабане в течение 20 - 60 мин, причем время промывки увеличивают, если необходимо повысить мягкость кожи.

 Пролежка. После некоторых операций, связанных с механическим воздействием (тяжкой) или с пропитками, полуфабрикат подвергают пролежке, в ходе которой восстанавливается его структура, равномерно распределяются и лучше связываются с кожей дубящие и жирующие вещества, выравнивается содержание влаги в различных участках и т. п.

 Отжим. Лишнюю влагу из кожи удаляют механическим отжимом на проходных валичных машинах или реже на прессах. В зависимости от вида кожи отжим выполняют перед жированием, наполнением, распиливанием, строганием или разводкой. Отжим снижает содержание влаги в коже до 50 - 60%.

 Распиливание. Распиливание выполняют до дубления (в голье) или после дубления, однако распиливание выдубленного полуфабриката имеет преимущества: кожа получается более равномерной толщины с гладкой лицевой поверхностью и более плотными периферийными участками, улучшается качество бахтармяного спилка и увеличивается его выход. При обработке шкур крупного рогатого скота повышенных развесов обычно распиливают и голье и дубленый полуфабрикат (рис. 16), причем бахтармяный спилок от первого распиливания используется для приготовления клея или белкозина (колбасной оболочки).

 Строгание. Для выравнивания толщины и получения гладкой бахтармяной поверхности полуфабрикат строгают на строгальных машинах до толщины на 10 - 15% большей, чем должна быть толщина кожи.

 Промывка и нейтрализация. Промывке и нейтрализации подвергают кожи хромового и хромциркониевого дубления. При промывке из полуфабриката удаляется часть свободной кислоты и солей, которые затрудняют последующие процессы крашения и жирования. Промывка позволяет при последующей нейтрализации сократить расход химикатов.

 Нейтрализация является завершающим процессом хромового дубления, в ходе которого упрочняются связи соединений хрома с коллагеном. Нейтрализацию хромового полуфабриката осуществляют во вращающемся барабане раствором бикарбоната натрия, а затем проводят повторную промывку полуфабриката для удаления продуктов реакции кислоты и нейтрализатора. Иногда нейтрализацию проводят синтанами, что дает эффект поддубливания.

 В результате нарушений режимов последубильных операций в коже могут появляться различные дефекты. При неправильном проведении операций распиливания и строгания на поверхности кожи возникают выхваты, прорези, замины. При недостаточном обезжиривании покрывная пленка плохо связывается с дермой и становится матовой. Чрезмерная нейтрализация приводит к садке лицевого слоя и повышению жесткости кожи.

 Крашение. С крашения начинаются операции отделки кожи, заключающиеся в физико-химических (крашение, жирование, наполнение и т. п.) и механических (разводка, тяжка, шлифование и т. п.) воздействиях на полуфабрикат. Качество отделки кожи в значительной степени зависит от правильности обработки сырья.

 Крашение выполняют методами окунания (барабанным) и покрывным. Некоторые виды кож выпускают в неокрашенном (натуральном) виде. Кожи хромового дубления для бесподкладочной обуви, свиные кожи не окрашивают барабанным методом, а после ряда отделочных операций проводят покрывное крашение.

 Многие виды кож, окрашенных в барабане, затем подкрашивают покрывным методом. Для крашения применяют синтетические кислотные и прямые, реже основные и активные красители.

 Кислотные и прямые красители взаимодействуют с аминогруппами коллагена и хромовыми комплексами, а основные красители - с карбоксильными группами коллагена и таннидами или синтанами, фиксированными на волокне кожи. Активные красители образуют с функциональными группами белков ковалентные связи, что определяет высокую стойкость кожи к трению, воздействию влаги и растворителей.

 Барабанное крашение осуществляют при вращении кожи в течение 1 ч в барабане с красящим раствором, имеющим температуру до 60 - 65' С. Перспективно сухое крашение, когда в барабан загружают кожи, краситель и порошкообразный хромовый дубитель. Вращение барабана в течение 20 мин обеспечивает проникание дубителя в структуру кожи, а последующее взаимодействие с добавленной водой приводит к связыванию красителя с коллагеном.

 Перспективны аппараты, работающие по принципу стиральных машин (например, «Коретан»). В них проводят нейтрализацию, крашение и додубливание.

 Жирование. Жирующие вещества повышают мягкость, пластичность и водостойкость кожи. Жиры увеличивают скольжение структурных элементов кожи относительно друг друга, что и определяет хорошие пластические свойства. Жирование несколько увеличивает прочность кожи без ухудшения ее паропроницаемости.

 Свойства кожи существенно зависят от количества, вида и характера распределения в ней жира. Некоторые виды сырья содержат большое количество жира (свиные шкуры, овчина), который мешает проведению ряда операций и распределен так, что ухудшает свойства полуфабриката. В связи с этим сырье сначала обезжиривают, а после крашения жируют.

 Для обработки применяют жиры животных и рыб, а также растительные масла, продукты переработки масел, нефти, природные жиры и синтетические жирующие материалы.

 Полуфабрикат обрабатывают жировыми эмульсиями или расплавленными жирующими веществами. Эмульсионное жирование проводят при выработке кож для верха обуви. Эмульсии получают путем смешения при нагревании жира и эмульгатора и добавления воды. Процесс обработки осуществляют в подвесных барабанах при- температуре эмульсии 55 - 60'С и длительности воздействия 40-60 мин.

 Жирование обеспечивает содержание жира в кожах хромового дубления 3 - 8%, а в юфти - до 22%. Эти количества жира придают коже необходимую пластичность и несколько увеличивают ее водостойкость. Однако в процессе эксплуатации обуви жир мигрирует из толщи кожи и водостойкость ее ухудшается.

 В связи с этим предложены методы повышения водостойкости кожи, часть которых связана с процессом жирования. Так, желаемого эффекта можно добиться жированием кож дикарбоновыми кислотами, эмульгатором СЭЖ и минеральным маслом, стеаратохромовыми комплексами («Хромолан») и т. д. Более распространены методы поверхностной гидрофобизации отделанных кож.

 Додубливание и наполнение кож. Топографические участки кожи характеризуются неравномерной плотностью и толщиной, а следовательно, и неравномерной прочностью и деформацией. Кроме того, припольные участки часто имеют отдушистость. Эти недостатки в еще большей степени проявляются в кожах из шкур крупного рогатого скота средних и тяжелых развесов, являющихся основным сырьем для производства обувных и галантерейных кож. Додубливание и наполнение кож могут в значительной степени препятствовать появлению указанных недостатков.

 Додубливание и наполнение позволяют уменьшить тягучесть, уплотнить лицевую поверхность, снизить разницу в толщине и плотности периферийных участков, повысить водо- и износостойкость кожи. Применяются смолы, которые выполняют функции и додубливающих и наполняющих веществ. Додубливание проводят минеральными (соли хрома и циркония, каолин) и органическими (танниды, синтаны, синтетические полимеры) соединениями. Додубливание и наполнение полуфабриката солями хрома и циркония проводят после строгания, а каолином - в процессе жирования. Более распространено додубливание и наполнение органическими соединениями.

 Додубливание таннидами и синтанами выполняют во время нейтрализации, после нее или после жирования. Додубливание таннидами и синтанами в одинаковой степени повышает полноту как плотных, так и рыхлых участков кожи. Додубливание синтанами и таннидами улучшает процесс шлифуемости кожи.

 Широко распространено наполнение кож дисперсиями полимеров (полиакрилатов, сополимеров хлоропрена и акрилатов и т. п.). В нашей стране для наполнения кож хромового дубления применяют МХ-30-водную дисперсию продукта сополимеризации хлоропрена и метилметакрилата, МБМ-3-водную дисперсию продукта сополимеризации метилакрилата, бутилакрилата и метакриловой кислоты, ЛВ-водную дисперсию (латекс) продукта сополимеризации хлоропрена и его виниловых производных, ДДМА-дициандиамидную смолу.

 Наполнение кож хромового дубления полимерами проводят одновременно с додубливанием синтанами и таннидами. По одной из методик через 10 - 15 мин после начала жирования в барабан заливают водную дисперсию полимера, обрабатывают полуфабрикат в течение 40 мин и сливают жидкость. Затем в барабан наливают воду, раствор смеси синтанов и таннидов и проводят додубливание в течение 1,5 ч.

 Перспективно додубливание и наполнение кож водорастворимыми полимерами, способными реагировать с функциональными группами коллагена и дубящими веществами. В результате реакции полимеры осаждаются на волокнах дермы, производя ее структурирование. Наличие в этих полимерах полярных групп позволяет сохранить уровень гигиенических свойств кож. Наиболее широко используются водорастворимые аминосмолы: мочевиноформальдегидные (например, карбамидно-уротропиновый препарат КМУ), меламиноформальдегидные и дициандиамидные (ДДМА).

 Аминосмолы избирательно поглощаются полуфабрикатом: рыхлые участки (полы и воротки) связывают большее количество смолы, чем чепрак, т. е. происходит выравнивание его свойств.

 Разводка. Полуфабрикат после наполнения и додубливания оставляют на пролежку в расправленном виде. Затем его отжимают на валичной машине и осуществляют разводку. Разводка служит для разглаживания складок на коже, придания гладкости лицевой поверхности и удаления части влаги. Разводку выполняют на разводных валичных машинах. При разводке несколько увеличивается площадь кожи и уменьшается ее толщина. Кожи для низа обуви также подвергают разводке после жирования, наполнения, пролежки и подвяливания.

 Сушка. Перед отделкой из кожи необходимо удалить избыточную влагу. Однако сушка служит не только для удаления влаги. В процессе сушки дубящие вещества. дополнительно связываются с волокнами кожи, уплотняется дерма, изменяется площадь и толщина кожи. От правильности проведения процесса сушки зависит качество кожи.

 Различают три вида сушки:

 подвяливание - удаление из полуфабриката части влаги (до влажности 40 - 50%);

 основная сушка - доведение содержания влаги в полуфабрикате до 14 - 15%;

 подсушивание - удаление из полуфабриката влаги, введенной при увлажнении или покрывном крашении.

 Применяются следующие методы сушки: конвективная, контактная, контактно-вакуумная, радиационная, токами высокой частоты и сублимацией.

 При конвективной сушке полуфабрикат сушат в различных состояниях: свободном - взавес на шестах; фиксированном - растянутом и закрепленном зажимами на перфорированных металлических рамах или прикрепленным к стеклу (рис. 17); динамическом - закрепленном зажимами и подвергаемым многократному изгибу и растяжению. При конвективном методе сушки в камеру подается подогретый воздух, вызывающий перемещение влаги в полуфабрикате из внутренних слоев к наружным и ее испарение. Сушка в зависимости от состояния полуфабриката продолжается 6 - 24 ч.

 При контактном методе полуфабрикат касается нагретой металлической поверхности. Этот метод, обеспечивающий высокую скорость сушки, не дает равномерного высушивания и применяется редко.

 Наиболее прогрессивная - контактно - вакуумная сушка - за счет создания вакуума обеспечивает короткий период сушки (5 - 8 мин) при сравнительно низких температурах (80 - 95'С).

 При радиационном методе сушка осуществляется инфракрасными лучами, источниками которых являются трубчатые электронагреватели (ТЭНы), лампы накаливания и т. п. Метод применим для полуфабрикатов с термостойкой покрывной пленкой. Обычно радиационным методом подсушивают покрывную краску.

 Сушка токами высокой частоты и сублимацией (удаление влаги из замороженного полуфабриката) широкого применения еще не нашла.

 Увлажнение. После основной сушки влажность полуфабриката составляет 12 - 14%. Для проведения дальнейших механических операций необходимо повысить его пластичность. Этого добиваются увлажнением. Влага ослабляет взаимодействие между молекулярными цепями коллагена и волокнами кожи и уменьшает силы трения между структурными элементами дермы.

 Увлажнение осуществляют на специальных машинах погружением кожи в воду или паровоздушной смесью при температуре 35 - 40'С. В последнем случае лишняя влага не поглощается, полуфабрикат увлажняется равномерно и не требуется длительной пролежки.

 Нарушение технологических режимов сушки и увлажнения приводит к получению жесткой, ломкой кожи с неравномерными свойствами по топографическим участкам, плесневению кожи при хранении, появлению отмина и отдушистости.

 Тяжка. Тяжку проводят для придания полуфабрикату для верха обуви, галантерейных и перчаточных кож необходимой мягкости и гибкости. При тяжке кожа растягивается и изгибается, вследствие чего волокна кожи разъединяются и повышается ее тягучесть и мягкость.

 Для получения кож повышенной мягкости (велюр, перчаточная, подкладочная) увлажненный полуфабрикат обрабатывают резиновыми шарами во вращающемся подвесном барабане. Остальные виды полуфабриката обрабатывают на вибрационных проходных тянульных машинах (рис. 18) или на машинах с ножевыми валами. На машинах первого типа полуфабрикат 4, проходя между двумя эластичными лентами 2 и 3, подвергается растяжению и изгибу выступами вибрирующих плит 1 и 5. На машинах второго типа полуфабрикат обрабатывается реверсивными ребристыми валами.

 Шлифование. После тяжки кожу для верха обуви шлифуют с бахтармяной стороны для ее выравнивания, повышения гладкости и мягкости. При выработке велюра, спилка, нубука и кож с облагораживанием лицевой поверхности шлифуют как лицевую, так и бахтармяную сторону. При выработке свиных кож лицевую поверхность шлифуют или спиливают на распиловочных машинах. Шлифование осуществляют на машинах, рабочим инструментом которых является круг или вал, обтянутый шлифовальным полотном.

 Покрывное крашение (аппретирование). Покрывное крашение преследует несколько целей. Оно обеспечивает внешний вид кожи: цвет, матовость или блеск, характерный для кожи рисунок поверхности, сочетание оттенков и т. п. В кожах со снятым лицевым слоем при покрывном крашении создается искусственная лицевая поверхность. Покрытия изделий из кожи должны иметь высокую водо-, свето-, тепло- и морозостойкость, устойчивость к действию растворителей, стойкость к ударам, трению, многократному изгибу, растяжению, сжатию, хорошую адгезию к коже. Покрытия должны легко очищаться от грязи и пыли и длительное время сохранять первоначальный вид. Покрытия несколько ухудшают гигиенические свойства кожи, поэтому необходимо использовать такие покрывные пленки и способы нанесения, чтобы изменение этих важных, особенно для обуви и перчаток, свойств было минимальным.

 Сущность покрывного крашения состоит в нанесении на предварительно окрашенную в барабане кожу (кожи для бесподкладочной обуви и некоторые другие виды кож барабанному крашению не подвергают) покрывной краски в виде раствора или водной дисперсии. В большинстве случаев краски наносят в несколько слоев.

 В состав покрывных красок входят пленкообразующие вещества, пигментные концентраты, красители, пластификаторы, стабилизаторы и т. п.

 Покрытия разделяют на казеиновые, эмульсионно-казеиновые, эмульсионные, нитроэмульсионные.

 В казеиновых покрытиях пленкообразователем является казеин - белковое вещество, полученное осаждением молока. Казеиновая покрывная композиция безвредна, дешева, дает пленки, стойкие к действию органических растворителей. В то же время казеиновое покрытие неводостойко, поэтому требует закрепления формалином, шеллачно-казеиновым закрепителем или нитроэмульсионным лаком, образует жесткиепленки. Казеиновое покрытие применяют в основном при выработке кож черного и коричневого цвета.

 Эмульсионно-казеиновое покрытие - это комбинированное покрытие с применением эмульсионных пленкообразователей (например, акриловых смол) для пигментированных грунтов и казеиновых аппретур для верхнего слоя покрытия.

 При эмульсионном покрытии слой покрытия на основе эмульсионных пленкообразователей закрепляют нитроэмульсионным лаком, нитролаком или растворами полиуретановых смол.

 Нижний слой нитроэмульсионного покрытия состоит из эмульсионных пленкообразователей, а верхний - из нитрокраски. Нитроцеллюлозные пленки улучшают термостойкость покрытия, но резко снижают его паро- и воздухопроницаемость.

 Различают два вида отделки: анилиновую и пигментную.

 Цель отделки - максимальное сохранение внешнего вида натуральной кожи. Этого можно достичь, применяя анилиновую отделку. Сущность такого вида отделки состоит в нанесении на сухую кожу барабанного крашения бесцветного или слегка окрашенного прозрачного покрытия минимальной толщины.

 Таким методом отделывают кожи, не имеющие существенных дефектов лицевого слоя, поэтому кожи анилинового крашения изготовляют еще в недостаточных количествах.

 Пигментный метод отделки кроющими пигментами применим при выработке кож с естественной и искусственной лицевой поверхностью. Он состоит в нанесении на кожу нескольких слоев покрывных красящих непрозрачных композиций. При этом не видна мерея кож, дефекты поверхности и неравномерность барабанного крашения. Пигментная отделка кож со снятым лицевым слоем создает искусственную лицевую поверхность. Нанесение нескольких слоев покрывных кроющих композиций резко снижает гигиенические свойства кожи, но несмотря на это пигментная отделка продолжает оставаться наиболее распространенной.

 Иногда используется полуанилиновая отделка, при которой кожи с дефектами слегка подшлифовывают, и наносят на них тонкий слой прозрачного покрытия. Покрытия на кожу наносят в несколько слоев, подсушивая каждый. Первые слои, наносимые на кожу, называют грунтами. Грунты проникают в толщу кожи и уплотняют ее лицевой слой. В некоторых случаях пропитывающие грунты снижают отдушистость.

 В качестве пропитывающих грунтов применяют водные дисперсии полимеров (полиакрилатов и полиуретанов), в которые для повышения смачивающей и пропитывающей способности добавляют поверхностно-активные вещества. Грунты на кожу наносят на поливочных машинах.

 После подсушки кожу слегка подшлифовывают, что позволяет уплотнить лицевой слой.

 После нанесения пропитывающих грунтов щеточными машинами наносят пигментированный грунт, состоящий из дисперсий полимеров и пигментных концентратов. Он придает коже необходимый цвет. Затем методом распыления наносят 3 - 4 слоя покрытия, состоящего из пигментных паст, пленкообразователей, пластификаторов и других добавок, и производят промежуточные сушки (рис. 19).

 Последний слой является закрепляющим. Он обеспечивает стойкость покрытия ко многим внешним воздействиям.

 Вариантами эмульсионного покрытия являются эффекты антик и флорантик. Эффект антик получают нанесением на светлую основу более темной окраски и закрепляющего слоя.

 Разновидностью эффекта антик является полирэффект (стираемая отделка). В процессе изготовления кожи верхний слой покрытия обрабатывают щеткой, в результате чего он стирается на отдельных участках и сквозь темный цвет лицевой поверхности проступают светлые пятна. Возникает сочетание цветов, как на старинных бронзовых изделиях, откуда и появилось название «антик» (под старину). При эффекте флорантик контрастные оттенки образуют на коже, не прибегая к полированию изделий щетками.

 Большой интерес представляют новые методы отделки лицевых кож и спилка путем дублирования их полимерной пленкой (методы каширования, переносной).

 При методе каширования на кожу распылением или валиком наносят клей, а затем пористую пленку (например, полиуретановую) . При переносном методе на специальном конвейере с поверхностью, имитирующей лицевой слой кожи в негативном (обратном) изображении, получают отделочную пленку (чаще всего полиуретановую) и склеивают ее с кожей или спилком.

 При этих методах отделки кожа имеет ровную, равномерную по свойствам поверхность, хорошие физико-механические свойства. Резко сокращаются длительность процесса отделки и затраты на химикаты.

 Лощение. Путем лощения лицевой поверхности кожи повышается блеск казеинового покрытия. На лощильных машинах движущийся валик из агата, стекла или других материалов прижимается к обрабатываемой коже, уплотняет лицевую пленку и повышает ее блеск. Кожи с покрытиями из термопластичных материалов, в частности акриловых, не лощат. Лицевую сторону перчаточных кож подвергают плюшеванию - полированию плюшем или фетром.

 Прессование и нарезка мереи. Кожи для верха обуви и кожгалантерейных изделий подвергают прессованию гладкой плитой, если стремятся сохранить натуральный вид лицевой поверхности, или плитой с выгравированным рисунком, если необходимо получить рисунок на лицевой поверхности. Прессование способствует уплотнению кожи, уменьшению ее толщины. Прессование плитой с выгравированным рисунком производят для облагораживания кож с небольшими поверхностными дефектами. Прессование и нарезку мереи осуществляют на прессах или проходных валичных машинах (рис. 20) при большом давлении и температуре плит или валков 90'С. Операцией прессования кожи заканчивается ее отделка.

 Прокатка. Последней операцией при изготовлении кож для низа обуви является прокатка. Для повышения плотности, блеска, прочности держания винтов и шпилек, снижения намокаемости кожи для низа обуви прокатывают между стальными валами специальных машин.


Проголосовать: 
Категория: Раздел 2 | (03.12.2012)
Просмотров: 14100 | Теги: кожа | Рейтинг: 0.0/0